90 كوع مخفض
مقدمة المنتج
نحن (CNG) نوفر طراز 90RT 90°كوع مُصغّر ذو طرف صغير ملولب (إضافة غطاء). يُستخدم لتوصيل أنابيب الإمداد للتحكم في خطوط الأنابيب أو توزيعها أو دعمها بأحجام أو اتجاهات مختلفة. بفضل وصلة الأخدود، يتم توفير الكثير من وقت المشروع مع سرعة التركيب وسهولة الصيانة. نوفر وصلات أنابيب مُخددة لأنظمة مكافحة الحرائق. الكوع مصنوع من حديد مطاوع وفقًا لمعيار ASTM A536 Gr. 65-45-12 أو ASTM A395 Gr. 65-45-15. أبعاد CE هي معايير الشركة المصنعة. يتم توصيله بوصلة ويتكامل معها. يُستخدم في الأماكن التي يتغير فيها قطر خط أنابيب مكافحة الحرائق، ويُستخدم بشكل أساسي في أنظمة رش المياه وأنظمة مياه مكافحة الحرائق. تضمن أجزاء الأنابيب المُخددة مع وصلات الأخدود تركيبًا سريعًا وسهلاً للأنابيب.
يضمن استبدال أجزاء الأنابيب ذات الأخاديد مع وصلات ذات أخاديد تركيبًا سريعًا وسهلاً للأنابيب. تحل الأجزاء ذات الأخاديد محل أجزاء الأنابيب الملحومة التقليدية.
الأنابيب الملحومة التقليدية مدرجة لدى مختبرات Underwriters Laboratories المعتمدة من FM. نتطلع إلى إقامة علاقة تجارية طويلة الأمد معكم.
في نظام الأنابيب، الكوع هو وصلة تُستخدم لتغيير اتجاه الأنبوب. وبحسب الزاوية، توجد ثلاثة أنواع شائعة الاستخدام من الأكواع: 45° و90° و180°، بالإضافة إلى أكواع بزوايا غير اعتيادية أخرى، مثل 60°، تُستخدم حسب الحاجة الهندسية. لنتابع عملية تشكيل الكوع 90° بالحرارة!
تعتمد عملية تشكيل الكوع بالضغط الساخن على استخدام آلة دفع خاصة، وقالب أساسي، وجهاز تسخين. تتحرك القطعة المعدنية المثبتة على القالب للأمام بفعل ضغط آلة الدفع، فتسخن وتتمدد وتنحني أثناء الحركة. تعتمد خاصية تشوه الكوع بالضغط الساخن على تحديد قطر القطعة المعدنية قبل وبعد التشوه اللدن للمادة المعدنية وفقًا لقانون الحجم الثابت. يكون قطر القطعة المعدنية المستخدمة أصغر من قطر الكوع، ويتم التحكم في عملية تشوه القطعة المعدنية بواسطة القالب الأساسي لضغط القوس الداخلي. يتم تعويض تدفق المعدن في الأجزاء الأخرى التي ترقق نتيجة لتمدد القطر، مما ينتج عنه كوع ذو سماكة جدار منتظمة.
تتميز عملية تشكيل الكوع بالضغط الساخن بمظهرها الجميل، وسماكة جدارها المنتظمة، وإمكانية تشغيلها بشكل متواصل، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة. ولذلك، أصبحت الطريقة الرئيسية لتشكيل أكواع الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، كما تُستخدم أيضًا في تشكيل أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ بمواصفات محددة.
تشمل طرق التسخين في عملية التشكيل التسخين بالحث متوسط التردد أو عالي التردد، والتسخين باللهب، والتسخين في فرن عاكس. وتعتمد طريقة التسخين المستخدمة على متطلبات المنتج المُشكَّل وظروف الطاقة المتاحة.
مواصفات المقاس
